Compania are un management independent și pe scară largă a calității și cercetarea tehnologiei și
echipa de dezvoltare. Acestea urmează standardele internaționale ale industriei, cum ar fi IPC-6012, IPC-TM-650 și
IPC-A-600G pentru a-și stabili propriile cerințe. Au echipat cu inspecție avansată de calitate
echipamente precum tester de rezistență la exfoliere, microscop metalografic, detector de lățime a liniei, A01
mașină de inspecție optică și tester complet automat, oferind o garanție eficientă pentru
stabilitatea calitatii produsului.
Între timp, întreprinderea a implementat măsuri precum adăugarea procesului de gravare în vid,
introducerea echipamentelor automate de fotoplotare de înaltă rezoluție și ajustarea aranjamentului
și combinație de jeturi de apă în rezervoarele cheie DMSE. Drept urmare, acum a realizat multiple
indicatori de frunte în tehnologia de proces a industriei. În prezent, numărul maxim de straturi
din produs este de opt, grosimea plăcii finalizate este de 3,2 mm, produsul finit minim
diametrul găurii este de 0,20 mm, lățimea liniei straturilor interioare și exterioare este de 3 mils, minimul
inelul de izolare al stratului interior este ≤7 mils, raportul maxim de aspect al galvanizării este
1:10, puntea convențională a măștii de lipit este de 4 mils, capacitatea orificiului de obturare a măștii de lipit este
≤0,50 mm, grosimea oțelului pe suprafața produsului finit este de 402 uncii, iar impedanța
domeniul de control este de ±10%. Fără instrucțiuni speciale din partea clienților, compania poate oferi
trei procese diferite de tratare a suprafeței, și anume nivelarea prin lipire cu aer cald, aur fără electroși
placare și conservanți organici de lipit. Pentru a satisface cerințele clienților pentru special
produse, compania a finalizat cercetarea și dezvoltarea de tehnologii precum blind
fante, găuri oarbe și găuri în formă de trompetă.
| Proiect | Conținut | Convenție |
|---|---|---|
| 1 | Nr. de strat | 1~12 |
| 2 | Dimensiunea tablei finite (max.) | 24"×41" (610mm×1041mm) |
| Dimensiunea tablei finite (min.) | 1,2"×2" (30,5mm×50,8mm) | |
| 4 | Grosimea plăcii (max.) | 0,12" (3,05 mm) |
| 5 | Grosimea plăcii (min) | 0,010 inchi (0,254 mm) |
| 6 | Grosimea T/C (Min) | 0,008" (0,2 mm inclusiv cuprul) |
| 7 | Toleranță la grosimea plăcii finite (grosimea plăcii≥0,8 mm) | ±10% |
| 8 | Toleranță la grosimea plăcii finite (0,2 mm≤ Grosimea plăcii <0,8 mm) | ±5mil (±0,13mm) |
| 9 | Warpage (Min) | 0,70% |
| 10 | Diametrul gaurii de foraj (max.) | 0,254" (6,35 mm) |
| 11 | Diametrul gaurii de foraj (Min) | 0,008" (0,20 mm) |
| 12 | Terminat prin diametru (min) | 0,006" (0,15 mm) |
| 13 | Grosimea de cupru a bazei stratului exterior (min.) | 1/2OZ (0,017 mm) |
| 14 | Grosimea de cupru a bazei stratului exterior (max.) | 4OZ (0,140 mm) |
| 15 | Grosimea cupru a bazei stratului interior (min.) | 1/2OZ (0,017 mm) |
| 16 | Grosimea de cupru a bazei stratului interior (max.) | 3OZ (0,105 mm) |
| 17 | Grosimea dielectrică a stratului interior (min.) | 0,004" (0,10 mm) |
| 18 | Material dielectric | FR-1, FR-2, CEM-1, CEM-3, FR4 (130°C Tg), FR4 (140°C Tg), FR4 (150°C Tg) FR4 (170°C Tg) |
| 19 | Raport de aspect pentru placarea găurilor (maximum) | 8:01 |
| 20 | Toleranța diametrului găurii (PTH) | ±3mil (±0,076mm) |
| 21 | Toleranța diametrului găurii (NPTH) | ±2mil (±0,051mm) |
Compania are o capacitate de producție abundentă, cu control strict asupra prețurile materiilor prime, calitate și aprovizionare stabilă, punând o bază pentru producție continuă. Compania adoptă o producție ERP sistem de management pentru a monitoriza cu acuratețe progresul producției, analiza capacității procesului și sprijinirea coordonării procesului procesul intern de fabricație, asigurând livrarea corectă a produselor.
Tăiere de formă aspră
IPQA
Decapare și gravare
Testarea AOI
QC
Depunere de cupru
Galvanizarea
Mască de lipit
Tratarea suprafeței
OSP
FQC
FQA